1.Priprema sirovina:Materijali za izradu PVC granulata su PVC smola, plastifikatori, stabilizatori, maziva i drugi aditivi.Ovi materijali se pažljivo mjere i pripremaju prema željenoj formulaciji prema zahtjevima kupaca.
2.Miješanje:Sirovine se miješaju u mješalicama velike brzine kako bi se osigurala jednolika smjesa.Proces miješanja obično uključuje i suho miješanje i zagrijavanje kako bi se postigla homogena smjesa.
3.Slaganje:Pomiješane sirovine se zatim unose u ekstruder, gdje se tope i spajaju.Ekstruder zagrijava smjesu na određenu temperaturu, uzrokujući topljenje PVC smole i temeljito miješanje aditiva.Ovaj korak je ključan za postizanje željenih svojstava konačnog proizvoda.
4.Ekstruzija:Rastaljena PVC smjesa prolazi kroz matricu kako bi se formirale kontinuirane niti ili ploče.Oblik matrice određuje oblik ekstrudiranog proizvoda.
5.Hlađenje:Ekstrudirane PVC niti ili listovi brzo se hlade, obično u vodenoj kupelji, kako bi se učvrstili.Ovaj korak hlađenja pomaže u održavanju oblika i cjelovitosti materijala.
6.Peletiranje:Ohlađeni PVC materijal se zatim reže u male granule ili pelete.To se može učiniti korištenjem različitih vrsta opreme za peletiranje, kao što su pramenovi ili čelični peletizatori.
7.Pregled i klasifikacija:PVC granule se prosijavaju kako bi se uklonile sve prevelike ili premale čestice.Ovaj korak osigurava da su granule ujednačene veličine i oblika.
8.Ambalaža:Završne PVC granule se suše i zatim pakiraju u vreće, spremnike ili sustave za skladištenje u rasutom stanju za distribuciju i prodaju.
9.Kontrola kvalitete:Tijekom cijelog proizvodnog procesa provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da PVC granule zadovoljavaju tražene specifikacije.To uključuje ispitivanje fizičkih svojstava, kemijskog sastava i drugih relevantnih parametara.
Vrijeme objave: 11. srpnja 2024
